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1.0.1電力變壓器試驗項目，應包括下列內容：

1 絕緣油試驗或SF6氣體試驗；

2 測量繞組連同套管的直流電阻；

3 檢查所有分接頭的電壓比；

4 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；

5 測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻；

6 非純瓷套管的試驗；

7 有載調壓切換裝置的檢查和試驗；

8 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；

9 測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tanδ ；

10 測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

11 變壓器繞組變形試驗；

12 繞組連同套管的交流耐壓試驗；

13 繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗；

14 額定電壓下的沖擊合閘試驗；

15 檢查相位；

16 測量噪音。

    注：除條文內規定的原因外，各類變壓器試驗項目應按下列規定進行：

1 容量為1600kVA 及以下油浸式電力變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規定進行；

2 干式變壓器的試驗，可按本條的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規定進行；

3 變流、整流變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規定進行；

4 電爐變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規定進行；

5 穿芯式電流互感器、電容型套管應分別按本標準第9章互感器、第16章的試驗項目進行試驗。

6 分體運輸、現場組裝的變壓器應由訂貨方見證所有出廠試驗項目，現場試驗按本標準執行。

1.0.2油浸式變壓器中絕緣油及SF6氣體絕緣變壓器中SF6氣體的試驗，應符合下列規定：

1 絕緣油的試驗類別應符合《電氣裝置安裝工程  電氣設備交接試驗標準》表20.0.2 的規定；試驗項目及標準應符合表20.0.1 的規定。

2 油中溶解氣體的色譜分析，應符合下述規定：電壓等級在66kV 及以上的變壓器，應在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗24h后、沖擊合閘及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。試驗應按《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》GB/T 7252進行。各次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。新裝變壓器油中H2 與烴類氣體含量（μL/L）任一項不宜超過下列數值： 總烴：20，        H2：10，        C2H2：0，

3 油中微量水分的測量，應符合下述規定：變壓器油中的微量水分含量，對電壓等級為 110kV 的，不應大于 20mg/L；220kV 的，不應大于 15mg/L ；330～500kV 的，不應大于 10mg/L 。

4 油中含氣量的測量，應符合下述規定：電壓等級為330 ～500kV 的變壓器，按照規定時間靜置后取樣測量油中的含氣量，其值不應大于1%（體積分數）。

5 對SF6氣體絕緣的變壓器應進行SF6氣體含水量檢驗及檢漏：SF6氣體含水量（20℃的體積分數）一般不大于250μL/L。變壓器應無明顯泄漏點。

1.0.3測量繞組連同套管的直流電阻，應符合下列規定：

1 測量應在各分接頭的所有位置上進行；

2  1600kVA 及以下電壓等級三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的 4%，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；1600kVA 以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的 2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；

3 變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于 2%；不同溫度下電阻值按照式1.0.3換算：

R2=R1(T+t2)／( T+t1)                         （1.0.3）

式中 R1、R2——分別為溫度在t1、t2時的電阻值；

T——計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225。

4 由于變壓器結構等原因，差值超過本條第2款時，可只按本條第3款進行比較。但應說明原因。

1.0.4檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規律；電壓等級在 220kV 及以上的電力變壓器，其電壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。

注： “無明顯差別”可按如下考慮：

1 電壓等級在35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差不超過±1%；

2 其他所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差不超過±0.5%；

3 其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內，但不得超過±1%。

1.0.5檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。

1.0.6測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻應符合下列規定：

1 進行器身檢查的變壓器，應測量可接觸到的穿心螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵心、油箱及繞組壓環的絕緣電阻。當軛鐵梁及穿心螺栓一端與鐵心連接時，應將連接片斷開后進行試驗；

2 不進行器身檢查的變壓器或進行器身檢查的變壓器，所有安裝工作結束后應進行鐵心和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測量；

3 鐵心必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵心接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻；

4 采用 2500V 兆歐表測量，持續時間為1min，應無閃絡及擊穿現象。

1.0.7非純瓷套管的試驗，應按《電氣裝置安裝工程  電氣設備交接試驗標準》第16章的規定進行。

1.0.8有載調壓切換裝置的檢查和試驗，應符合下列規定：

1 變壓器帶電前應進行有載調壓切換裝置切換過程試驗，檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術要求。由于變壓器結構及接線原因無法測量的，不進行該項試驗；

2 在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環、電動操作不少于 5 個循環。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的 85%及以上。操作無卡澀、連動程序，電氣和機械限位正常；

3 循環操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，試驗結果應符合本文第1.0.3條、1.0.4 條的要求。

4 在變壓器帶電條件下進行有載調壓開關電動操作，動作應正常。操作過程中，各側電壓應在系統電壓允許范圍內。

5 絕緣油注入切換開關油箱前，其擊穿電壓應符合《電氣裝置安裝工程  電氣設備交接試驗標準》表20.0.1 的規定。

1.0.9測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數，應符合下列規定：

1 絕緣電阻值不低于產品出廠試驗值的 70%。

2 當測量溫度與產品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表 1.0.9換算到同一溫度時的數值進行比較；

表 1.0.9油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數

注：1表中K為實測溫度減去 20℃ 的絕對值。

2 測量溫度以上層油溫為準。

當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數 A 可用線性插入法確定。

          也可按下述公式計算：                  A=1.5^K/10                        (1.0.9-1)

  校正到 20℃ 時的絕緣電阻值可用下述公式計算：

 當實測溫度為 20℃ 以上時：R₂₀=ARt                                (1.0.9-2)

當實測溫度為 20℃ 以下時：R₂₀=Rt/A                                (1.0.9-3)

式中 R₂₀——校正到 20℃ 時的絕緣電阻值(MΩ)；
          Rt ——在測量溫度下的絕緣電阻值(MΩ)。

3 變壓器電壓等級為 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上時，應測量吸收比。吸收比與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下應不小于 1.3；當R_60s大于3000MΩ時，吸收比可不做考核要求。

4 變壓器電壓等級為 220kV 及以上且容量為 120MVA 及以上時，宜用5000V兆歐表測量極化指數。測得值與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不小于1.3；當R_60s大于10000MΩ時，極化指數可不做考核要求。

1.0.10測量繞組連同套管的介質損耗角正切值 tanδ ，應符合下列規定：

1 當變壓器電壓等級為35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上時，應測量介質損耗角正切值 tanδ ；

2 被測繞組的 tanδ 值不應大于產品出廠試驗值的130%；

3 當測量時的溫度與產品出廠試驗溫度不符合時，可按表 1.0.10 換算到同一溫度時的數值進行比較。

表1.0.10介質損耗角正切值tgδ (%)溫度換算系數

注：1 表中K為實測溫度減去 20℃ 的絕對值；

2 測量溫度以上層油溫為準；

3 進行較大的溫度換算且試驗結果超過第二款規定時，應進行綜合分析判斷。

當測量時的溫度差不是表中所列數值時，其換算系數A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算：

A=1.3^K/10                            (1.0.10-1)

校正到20℃ 時的介質損耗角正切值可用下述公式計算：

當測量溫度在20℃以上時：tanδ₂₀= tanδ_t/A                      (1.0.10-2)

當測量溫度在20℃ 以下時：tanδ₂₀=A tanδ _t                       (1.0.10-3)

式中 tanδ₂₀——校正到 20 ℃ 時的介質損耗角正切值；

tanδ_t ——在測量溫度下的介質損耗角正切值。

1.0.11 測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應符合下列規定：

1 當變壓器電壓等級為35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上時，應測量直流泄漏電流；

2 試驗電壓標準應符合表 1.0.11 的規定。當施加試驗電壓達 1min 時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過本標準附錄D的規定。

表1.0.11油浸式電力變壓器直流泄漏試驗電壓標準

注：1 繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時，按10kV級標準；18kV時，按20kV級標準；

2 分級絕緣變壓器仍按被試繞組電壓等級的標準。

1.0.12變壓器繞組變形試驗，應符合下列規定：

1 對于35kV及以下電壓等級變壓器，宜采用低電壓短路阻抗法；

2 對于66kV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。

1.0.13繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列規定：

1 容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在 110kV 以下的變壓器，線端試驗應按表1.0.13-1進行交流耐壓試驗；

2 容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在 110kV 以下的變壓器，在有試驗設備時，可按表1.0.13-1 試驗電壓標準，進行線端交流耐壓試驗；

3 繞組額定電壓為110kV及以上的變壓器，其中性點應進行交流耐壓試驗，試驗耐受電壓標準為出廠試驗電壓值的80％（見表1.0.13-2）。

表1.0.13-1 電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標準kV

注：1上表中，變壓器試驗電壓是根據現行國家標準《電力變壓器 第3部分：絕緣水平和絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》
GB 1094.3規定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。
            2 干式變壓器出廠試驗電壓是根據現行國家標準《干式電力變壓器》GB 6450規定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。

表1.0.13-2額定電壓110kV 及以上的電力變壓器中性點交流耐壓試驗電壓標準 kV

4 交流耐壓試驗可以采用外施工頻電壓試驗的方法，也可采用感應電壓試驗的方法。

試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以√2 ，試驗時應在高壓端監測。

外施交流電壓試驗電壓的頻率應為45～65HZ，全電壓下耐受時間為60s。

感應電壓試驗時，為防止鐵心飽和及勵磁電流過大，試驗電壓的頻率應適當大于額定頻率。除非另有規定，當試驗電壓頻率等于或小于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為60s；當試驗電壓頻率大于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為：

120 ×額定頻率／試驗頻率（秒）, 但不少于15秒。         （1.0.13－4）

1.0.14繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓等級220kV及以上，在新安裝時，必須進行現場局部放電試驗。對于電壓等級為110kV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。

局部放電試驗方法及判斷方法，均按現行國家標準《電力變壓器 第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB 1094.3中的有關規定進行（參見附錄C）。

1.0.15在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行 5 次，每次間隔時間宜為 5min，應無異常現象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行；對中性點接地的電力系統，試驗時變壓器中性點必須接地；發電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器，可不進行沖擊合閘試驗。無電流差動保護的干式變可沖擊3次。

1.0.16檢查變壓器的相位必須與電網相位一致。

1.0.17電壓等級為500kV的變壓器的噪音，應在額定電壓及額定頻率下測量，噪音值不應大于80dB(A) ，其測量方法和要求應按現行國家標準《變壓器和電抗器的聲級測定》GB/T 7328的規定進行。