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有載分接開關濾油裝置主要用于變壓器有載分接開關絕緣油的循環(huán)過濾，該裝置與分接開關配套使用，能夠在變壓器系統(tǒng)正常運行的情況下有效地去除分接開關絕緣油中的游離碳及金屬微粒并可降低微量水份，從而提高絕緣油的擊穿電壓和使用壽命，有效地增強有載分接開關工作的安全性和可靠性.從而減少停電檢修次數(shù)，延長維修周期.提高供電質(zhì)量。
壓器有載調(diào)壓分接開關是在變壓器勵磁或負載狀態(tài)下進行擋位轉(zhuǎn)換操作,調(diào)節(jié)變壓器繞組分接位置,從而改變變壓器二次輸出電壓的裝置.分接關是由切換開關,分接選擇開關,快速機構(gòu),范同開關和操作機構(gòu)組成.分接開關的切換開關是單獨浸在油室中的.為了防止切換開關油室中產(chǎn)生的污穢物及游離碳進入和污染變壓器本體而影響變壓器的絕緣性能,開關油室與變壓器本體油箱是隔離的.隨著電網(wǎng)電壓等級提高,有載調(diào)壓分接開關容量相應增大.用戶對電壓質(zhì)量的要求越來越高,分接開關每天動作的次數(shù)也越來越多,因而有載調(diào)壓分接開關在運行中出現(xiàn)的問題也越來越復雜.在切換開關切換中變壓器油起著熄滅電弧和絕緣作用,其每次切換后變壓器油可能產(chǎn)生分解物和游離碳,導致變壓器油劣化和絕緣性能下降.變壓器廠和有載調(diào)壓分接開關廠在設計有載調(diào)壓分接開關時可能沒有考慮切換開關油室中的變壓器油的在線過濾問題,因此,有載調(diào)壓分接開關運行維護導則要求有載分接開關每運行到一定周期或一,二年,需要將油室油換掉和吊芯檢修。
有載分接開關因為電壓負荷波動需要調(diào)檔，在低負荷的時候減少損耗，高負荷的時候調(diào)檔開關轉(zhuǎn)動時放電打弧，會產(chǎn)生游離碳及金屬微粒，污染有載開關內(nèi)的油品。
國網(wǎng)在做狀態(tài)檢修，一定要延長檢修周期，或者是無人檢修（這個一般做不到）原來有可能1年油就黑掉了，現(xiàn)在安裝了濾油機可以3年，而且我們可以在不停電的情況下，更換濾芯，就可以達到不吊芯，延長停電周期。
技術參數(shù)
-凈油性能：
過濾精度≤0.1μm
過濾比：β1≥1000 過濾比β1比率是指過濾前流體中比給定尺寸大（1μm）的微粒數(shù)與過濾后流體中比給定尺寸大（1μm）的微粒數(shù)之比。
清潔度：5級（NAS1638標準）
過濾后油擊穿電壓≥40kV
流量:0～4.6L/min
濾后微水含量≤54mg/L
-電氣性能：
濾油機工作頻率：50Hz
濾油機應能在220V±15%的電壓范圍內(nèi)工作
濾油機功率因素≥0.9
濾油機電機功率≤0.25kW
濾油機應能連續(xù)啟閉運行15000次無故障發(fā)生。
-電氣安全：
濾油機泄漏電流≤0.75mA
濾油機帶電部件與金屬殼體之間的絕緣電阻≥20MΩ
濾油機帶電部件與金屬外殼應能承受50Hz，1500V一分鐘耐壓無閃絡及擊穿現(xiàn)象。
濾油機外殼應有專門的接地端子，并標有標記。
濾油機應有保護電源的空氣開關，應能感受內(nèi)部故障自動切除電路。
密封性能及防護水平
濾油機所有元器件及管路均應包含在具有足夠強度的不銹鋼或鑄鋁外殼內(nèi)，不銹鋼外殼厚度不小于2mm。
箱體防護等級不低于IP65。
箱門應有密封條密封，反復開閉不影響密封性。
在1.2倍額定壓力，油溫90℃下連續(xù)工作7天，管路上所有部位不允許有滲漏。
機箱在承受0.5N·m的沖擊后，不會觸及帶電部件。
-設備結(jié)構(gòu)：
濾油機應能在開關切換狀態(tài)下，同時濾油，產(chǎn)生的油流不得攪動油室造成絕緣油介電強度下降，從而引起開關故障。
油泵起、停時，不會引起有載開關瓦斯繼電器及壓力釋放閥誤動。
濾油機進、出油管法蘭口徑應與開關油管一致，應采用優(yōu)質(zhì)球閥連接，便于拆裝。連接后不得使開關管路受應力牽引。
濾油機內(nèi)部內(nèi)部油路應可以排氣。
濾芯進、出口均應裝取樣的油樣閥。
所有與油接觸的管路、部件材質(zhì)均不應與絕緣油相容，且應是防銹蝕及耐腐蝕的，以免污染開關室油。
濾油機的濾芯應能驅(qū)除水份和各種雜質(zhì)，設有指示各濾芯壓力的表計，當濾油機故障時應能自動切除油泵電源，并有持續(xù)的就地和遠傳報警信號輸出。更換濾芯應不需拆卸管路、注放油，并在變壓器運行的狀況下進行。
濾油機油泵采用耐磨軸承，不會在運行中產(chǎn)生鐵屑等雜物，且緩沖器完好。濾油機電機應有轉(zhuǎn)向控制及過流、過壓、過載、斷相保護。
油流回路應具有壓力保護裝置，應能在保護動作后最短的時間內(nèi)自動切斷與有載開關的管路連接。如果采用泄壓保護方式的，但壓力恢復應能及時關閉泄壓。
濾油機箱內(nèi)應裝設可調(diào)節(jié)的溫濕度控制器，保證元器件的工作環(huán)境。
濾油機應帶有最長1周的記時器及最長1萬次的計數(shù)器，應便于設定濾油方式和統(tǒng)計、記錄濾油機動作情況。
濾油機能按下列方式進行濾油，各種濾油方式都是可切換設置的。濾油時間可調(diào)節(jié)設定：
1.從有載開關引取無源接點信號，每次開關動作后即進行一次設定時間濾油，如開關在濾油期間連續(xù)調(diào)節(jié)，時間不予累計。
2.可設定從1分鐘～1周內(nèi)定時濾油。
3.可根據(jù)開關動作次數(shù)設定濾油機動作周期。
4.可采用手動方式投入切換濾油機
5.濾油機停電后再投入運行時能自動恢復到停電前設置的工作方式下運行，濾油機長時間停電，工作方式等參數(shù)不需重新設置的時間可達80小時以上。

序號	名  稱	標準參數(shù)值
1	工作電源（V）	220±15%
2	電機功率（W）	≤0.25
3	濾芯過濾精度（μm）	0.1
4	油清潔度	5
5	濾芯水分吸納（mL）	400
6	濾芯雜質(zhì)吸納（g）	240
7	額定流量（L/min）	4.6
8	箱體（材料）	2．0mm不銹鋼

主要特點
箱式結(jié)構(gòu)，采用2mm厚度的不銹鋼板作外殼，防淋雨設計，外形美觀大方，防護等級高，適合戶外工作需要。
配置溫濕度控制器，當溫度低于設定值時(出廠設置0°C).加熱器開始工作;當溫度超過設定值時(出廠設置40C)，風扇開始工作;當濕度大于設定值時(出廠設置85%RH)，加熱器和風扇開始工作，這樣保證了裝置能夠在多種環(huán)境下工作，實現(xiàn)全天候無人監(jiān)控自行工作。
主油路設計采用精密模塑-次成型，不存在管路連接，有效減少密封部位，采用不銹鋼帶法蘭軟管與開關進出油口法蘭直接連接。
信息整理：揚州拓普電氣科技有限公司